Atunci când specificația unei elemente de fixare eșuează numai după asamblare, problema este rareori filetul. Cel mai adesea, combinația dintre calitatea materialului, geometria capului, acoperirea și toleranța transformă o piesă standard într-o potrivire proastă. De aceea, mulți ingineri și echipe de achiziții trec de la șuruburi stocate din oțel inoxidabil la a dispozitiv de fixare personalizat din oțel inoxidabil . Acest ghid explică ce contează de fapt atunci când se specifică o piesă personalizată, cum funcționează producția și ce informații trebuie să citeze cu exactitate un producător de elemente de fixare.
O fixare personalizată devine necesară atunci când o piesă disponibilă forțează un compromis în ceea ce privește înălțimea capului, cuplarea filetului, adâncimea de antrenare sau aspectul. Elementele de fixare industriale standard acoperă bine aplicațiile obișnuite, dar nu pot satisface întotdeauna o anumită adâncime a găurii, o cerință de montare la nivel sau o unitate rezistentă la manipulare.
Scopul acestei lucrări poate fi văzut în documentul nostru Prezentare generală a producției OEM , unde piesele sunt produse mai degrabă din desene decât dintr-un catalog standard.
„Inoxidabil” nu este un material. Gradul determină rezistența la coroziune, rezistența, comportamentul magnetic și costul. Pentru majoritatea elementelor de fixare personalizate din oțel inoxidabil, punctul de pornire este fie 304 (A2) fie 316 (A4), dar aplicațiile de înaltă rezistență sau de înaltă coroziune necesită adesea alte aliaje.
| Nota | Aplicație tipică | Rezistenta la coroziune | Exemplu de clasă de proprietate |
|---|---|---|---|
| 304 / A2 | Echipamente de interior, electronice, mobilier | Bun în expunerea atmosferică și în medii chimice blânde | A2-70 |
| 316 / A4 | Feronerie marine, prelucrare alimentară, fabrici chimice | Rezistență mai bună la cloruri și acizi decât 304 | A4-80 |
| Duplex 2205 | Structuri offshore, ansambluri cu stres ridicat | Rezistență ridicată la coroziune prin sâmburi și clorură | Niveluri de putere personalizate |
Clasele de proprietate definesc rezistența la tracțiune. Un dispozitiv de fixare din inox A2-70 304 are o rezistență minimă la tracțiune de 700 MPa, în timp ce A4-80 atinge de obicei 800 MPa. Pentru proiectele care necesită atât rezistență la coroziune, cât și rezistență mai mare, pot fi luate în considerare calitățile duplex sau calitățile martensitice întărite.
O specificație personalizată completă este mai mult decât „M4 x 10 inoxidabil”. Ar trebui să includă forma filetului, pasul, profilul capului, locașul de antrenare, finisajul și orice acoperire funcțională.
Firul de mașină, firul autofiletant și firul de lemn se comportă diferit sub sarcină. Pentru tabla subțire, un punct de autofiletare cu diametru redus al rădăcinii scade cuplul de instalare. Pentru plastic, un punct de formare a filetului poate reduce fisurarea bossului în comparație cu filetele standard ale mașinii.
Capetele pan, înfundate, cu buton, napolitană și cu ceașcă joasă acoperă majoritatea nevoilor de design. La elementele de fixare personalizate din oțel inoxidabil, înălțimea capului și unghiul de sub cap sunt adesea ajustate pentru a se alinia cu o placă de acoperire sau o balamale. Degajarea de antrenare trebuie să fie suficient de adâncă pentru scule; adânciturile de mică adâncime duc la ieșire în timpul asamblării automate.
Finisajele de aspect, cum ar fi modelul CD, periajul satinat, oxidul negru și pasivarea modifică atât calitatea vizuală, cât și comportamentul la coroziune. Acoperirile funcționale, inclusiv plasturi de nailon și acoperiri de etanșare, modifică frecarea, comportamentul de blocare sau rezistența la scurgeri fără a schimba materialul de bază.
Majoritatea elementelor de fixare personalizate din oțel inoxidabil sunt realizate prin captare la rece, laminare cu filet, prelucrare CNC sau o combinație a acestor procese. Capul la rece formează capul și tija la viteză mare, păstrând în același timp fluxul de cereale al materialului. Apoi rularea firului produce firul și oferă o rezistență la oboseală mai mare decât tăierea.
Prelucrarea CNC devine calea preferată pentru diametre foarte mici, șuruburi cu umăr sau profile complexe în trepte. Operațiunile secundare adaugă funcționalitate: peticele din nailon blochează firele, inelele O și straturile de etanșare previn pătrunderea apei, iar finisajele decorative se potrivesc cu aspectul final al produsului.
În unitatea noastră de 2.000 de metri pătrați din Suzhou, peste 200 de seturi de echipamente de formare de precizie, laminare filet, CNC și echipamente de procesare secundară importate din Taiwan și Japonia sprijină această gamă de lucrări. Pentru formele de cap sau forme de filet nestandard, dezvoltăm, de asemenea, matrițe de captare la rece și matrițe de rulare a filetului intern. Puteți revizui configurația de producție pe site-ul nostru pagina de profil a companiei .
Gama este mai largă decât presupun de obicei inginerii. Microelectronica, carcasa impermeabilă și instalațiile sensibile la securitate beneficiază toate de un dispozitiv de fixare care este proiectat în jurul produsului, mai degrabă decât în jurul unui catalog.
Șurub pentagon personalizat din oțel inoxidabil m1 blocat cu filet CD line pentru iPhone Su Anzhikou este un șurub pentagon personalizat din oțel inoxidabil m1 blocat cu filet CD pentru furnizorii și compania iPhone din China, comerț cu ridicata din inox... Vizualizare produs → este un exemplu practic.
Inel de etanșare pentru capul șaibei din oțel inoxidabil personalizat Anzhikou este un inel de etanșare al capului șaibei din oțel inoxidabil personalizat, furnizori și companie din China, cu ridicata din oțel inoxidabil... Vizualizare produs → este adesea folosit în carcasele de iluminat și panourile de acces.
Șurub antifurt personalizat cu cap special m5 din oțel inoxidabil pentru număr Anzhikou este un șurub antifurt cu cap special personalizat din oțel inoxidabil m5 pentru furnizorii și compania de plăcuțe din China, comerț cu ridicata... Vizualizare produs → este o alegere simplă. Cea mai rapidă modalitate de a obține o cotație utilizabilă este furnizarea de specificații complete. Un desen sau un eșantion este și mai bun, deoarece elimină ambiguitatea cu privire la dimensiunile capului, toleranțe și angajarea firului.
Cu aceste detalii, producătorul poate evalua cerințele de scule, poate selecta procesul corect și poate oferi un termen de livrare realist. Pentru volume mici, prelucrarea CNC poate fi mai economică; pentru volume mari, capsul la rece și laminarea filetului reduc costul pe piesă. Cerințele privind materia primă și acoperirea se modifică în timp, iar pagina de știri din industrie este un loc util pentru a urma acele ture.